വാർത്തകൾ

നിർദ്ദിഷ്ട ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ പ്രൊഫൈലുകളുള്ള ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വളരെ കാര്യക്ഷമവും വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമായ ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ. ഈ പ്രക്രിയയുടെ കാതൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്:എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ. കൃത്യതയോടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്ത ഈ ഉപകരണം വലിയ സമ്മർദ്ദത്തിൽ അലൂമിനിയത്തിന് രൂപം നൽകുകയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, അളവുകളുടെ കൃത്യത എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ എന്താണ്?

എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ എന്നത് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു സ്റ്റീൽ ഉപകരണമാണ്, അതിൽ ഒരു പ്രത്യേകഡൈ ഓപ്പണിംഗ്ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ ബലപ്രയോഗത്തിലൂടെ അലൂമിനിയത്തെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ബാക്കറുകൾ, ബോൾസ്റ്ററുകൾ, സബ്-ബോൾസ്റ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ പിന്തുണാ ഉപകരണങ്ങൾക്കൊപ്പം, എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് ശരിയായ വിന്യാസവും ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും ഡൈ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈകളുടെ തരങ്ങൾ

ആവശ്യമുള്ള പ്രൊഫൈൽ ജ്യാമിതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈകളെ മൂന്ന് പ്രധാന തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. സോളിഡ് ഡൈസ്

ബാറുകൾ, ആംഗിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചാനലുകൾ പോലുള്ള അറകളില്ലാതെ പ്രൊഫൈലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഘടകങ്ങൾ:

○ഡൈ പ്ലേറ്റ്: അന്തിമ പ്രൊഫൈലിനുള്ള ആകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

○ ○ വർഗ്ഗീകരണംബാക്കർ പ്ലേറ്റ്: ഡൈയ്ക്ക് പിന്നിൽ പിന്തുണ നൽകുന്നു.

○ ○ വർഗ്ഗീകരണംഫീഡർ പ്ലേറ്റ് (ഓപ്ഷണൽ): മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ നയിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

2. ഹോളോ ഡൈസ്

ട്യൂബുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ പോലുള്ള ആന്തരിക ശൂന്യതകളുള്ള പ്രൊഫൈലുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

●ഘടകങ്ങൾ:

○ ○ വർഗ്ഗീകരണംമാൻഡ്രൽ (അല്ലെങ്കിൽ കോർ): ആന്തരിക അറയെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

○ ○ വർഗ്ഗീകരണംഡൈ ക്യാപ്: പുറം ആകൃതി രൂപപ്പെടുത്തുകയും മാൻഡ്രലിനെ സ്ഥാനത്ത് നിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

○ ○ വർഗ്ഗീകരണംബാക്കർ: ഘടനാപരമായ പിന്തുണയും താപ മാനേജ്മെന്റും നൽകുന്നു.

3. സെമി-ഹോളോ ഡൈസ്

ഭാഗികമായി അടച്ച ശൂന്യതകളുള്ള പ്രൊഫൈലുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഖര, പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. വേരിയബിൾ മതിൽ കനമുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾക്ക് ഇവ അനുയോജ്യമാണ്.

എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയും ഡൈയുടെ പ്രവർത്തനവും

പ്രധാന എക്സ്ട്രൂഷൻ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1.ബില്ലറ്റ് പ്രീഹീറ്റിംഗ്:
പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി അലുമിനിയം ബില്ലറ്റുകൾ 370–500°C (700–930°F) വരെ ചൂടാക്കുന്നു.

2.ലോഡിംഗ് & എക്സ്ട്രൂഷൻ:
ബില്ലറ്റ് കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് കയറ്റുന്നു, 1,000 മുതൽ 15,000 ടൺ വരെ മർദ്ദമുള്ള ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് റാം അതിനെ ഡൈയിലൂടെ തള്ളുന്നു.

3.പ്രൊഫൈൽ രൂപീകരണം:
പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ അലുമിനിയം ഡൈ ഓപ്പണിംഗിന്റെ ആകൃതി സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ആവശ്യമായ പ്രൊഫൈൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

4.തണുപ്പിക്കൽ, മുറിക്കൽ & ഫിനിഷിംഗ്:
പ്രൊഫൈലുകൾ തണുപ്പിക്കുകയും, വലിച്ചുനീട്ടുകയും, നീളത്തിൽ മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അനോഡൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പോലുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗിന് വിധേയമാകാം.

ഈ പ്രക്രിയയിലുടനീളം,ആകൃതി കൃത്യത, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, സ്ഥിരത എന്നിവ ഡൈ ഉറപ്പാക്കുന്നു..

ഡൈ-റിലേറ്റഡ് ടോളറൻസുകളും വാൾ കനം നിയന്ത്രണവും

കൃത്യത നിർണായകമാണ്. അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ ടോളറൻസുകൾ ഇവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

●പ്രൊഫൈൽ വലുപ്പവും സങ്കീർണ്ണതയും

●മതിൽ കനം(വളരെ നേർത്ത ഭിത്തികൾ ബുദ്ധിമുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു)

●കാലക്രമേണ ഡൈ വെയർ

●മതിൽ കനംപ്രത്യേകിച്ച് പുതിയ ഡൈകളിൽ, ചെറിയ വ്യത്യാസമുണ്ടാകാം - പ്രാരംഭ എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ അല്പം കനം കുറഞ്ഞതായിരിക്കാം, പക്ഷേ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഡൈകൾ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും നാമമാത്ര രൂപകൽപ്പനയുമായി നന്നായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ്തുടർന്നുള്ള ബാച്ചുകൾപലപ്പോഴും അൽപ്പം കട്ടിയുള്ളതും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.

പൊതുവായ സഹിഷ്ണുതകളെ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങളാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്EN 755-9അല്ലെങ്കിൽഎഎ (അലൂമിനിയം അസോസിയേഷൻ)സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ.

ഡൈ സർഫസ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റുകളും മെയിന്റനൻസും

പ്രകടനവും ആയുസ്സും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈകൾ പലപ്പോഴും ഇവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു:

നൈട്രൈഡിംഗ്

ഉയർന്ന മർദ്ദവും താപനിലയും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് അത്യാവശ്യമായ, ഡൈ പ്രതലത്തിലേക്ക് നൈട്രജൻ വ്യാപിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഉപരിതല കാഠിന്യം പ്രക്രിയ, കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഡൈ പ്രീഹീറ്റിംഗ് (ഡൈ കുക്കിംഗ്)

"" എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.煲模(ബാവോ മോ)” എന്ന് ചൈനീസ് ഭാഷയിൽ പറഞ്ഞാൽ, താപ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ലോഹ പ്രവാഹ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും എക്സ്ട്രൂഷന് മുമ്പ് ഡൈ ക്രമേണ ചൂടാക്കുന്ന രീതിയാണിത്.

സാധാരണ ഡൈ വെല്ലുവിളികളും പ്രതിരോധ രീതികളും

✅ ധരിച്ച് കീറുക

ഉയർന്ന മർദ്ദവും താപനിലയും ക്രമേണ തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാകുന്നു.പതിവ് പരിശോധന, റീ-പോളിഷിംഗ്, റീ-നൈട്രൈഡിംഗ്ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

✅ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ

പോറലുകൾ, ഡൈ ലൈനുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ അടിഞ്ഞുകൂടൽ എന്നിവ പ്രതല ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം. പതിവ്ഡൈ ക്ലീനിംഗ്ഒപ്പംഉപരിതല ചികിത്സകൾവൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുക.

✅ താപ മാനേജ്മെന്റ്

അസമമായ ചൂടാക്കലോ തണുപ്പിക്കലോ തകരാറുകൾക്കോ ​​ഡൈ പൊട്ടലിനോ കാരണമാകുന്നു. ശരിയായ ഇൻസുലേഷനും നിയന്ത്രിത പ്രീഹീറ്റിംഗും നിർണായകമാണ്.

✅ വിന്യാസവും പിന്തുണയും

മോശം വിന്യാസം ഡൈമൻഷണൽ പിശകുകൾക്കും നേരത്തെയുള്ള ഡൈ പരാജയത്തിനും കാരണമാകുന്നു. ഇടയ്ക്കിടെറീ-കാലിബ്രേഷൻഒപ്പംഅറ്റകുറ്റപ്പണികൾകൃത്യതയ്ക്ക് അത്യാവശ്യമാണ്.

 അലൂമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനിൽ ഡൈസ് മാറ്റർ എന്തുകൊണ്ട്?

നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതും നന്നായി പരിപാലിക്കുന്നതുമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നത്:

●അളവുകളുടെ കൃത്യത

●പ്രൊഫൈൽ സങ്കീർണ്ണത

●എക്സ്ട്രൂഷൻ വേഗത

●ഉപരിതല ഫിനിഷ്

●മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന വിലയും സ്ഥിരതയും

സ്ഥിരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ശരിയായ ഡൈ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഭിത്തിയുടെ കനം മാനേജ്മെന്റ് മനസ്സിലാക്കൽ, ശക്തമായ പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണി രീതികൾ നടപ്പിലാക്കൽ എന്നിവ അത്യാവശ്യമാണ്.

വിശ്വസനീയമായ ഒരു കസ്റ്റം ഡൈ & എക്സ്ട്രൂഷൻ പങ്കാളിയെ തിരയുകയാണോ?

[നിങ്ങളുടെ കമ്പനി നാമത്തിൽ], ഞങ്ങൾ കൃത്യമായ അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പൂർണ്ണ പിന്തുണ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുകസ്റ്റം ഡൈ വികസനം, പ്രൊഫൈൽ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, കൂടാതെഡൈ ലൈഫ്-സൈക്കിൾ മാനേജ്മെന്റ്. നിങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് സോളിഡ്, പൊള്ളയായ അല്ലെങ്കിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഹൈബ്രിഡ് പ്രൊഫൈലുകളായാലും, വിദഗ്ദ്ധ ഉൾക്കാഴ്ചകൾക്കും വിശ്വസനീയമായ നിർമ്മാണത്തിനും സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം തയ്യാറാണ്.

ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുകശരിയായ എക്സ്ട്രൂഷൻ സൊല്യൂഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനുകൾക്ക് എങ്ങനെ ജീവൻ നൽകാമെന്ന് കൂടുതലറിയാൻ.

ഇമെയിൽ: വിൽ.ലിയു@അലുമിനിയം-ആർട്ടിസ്റ്റ്.കോം               

വെബ്സൈറ്റ്: ജീവികള്. ഒകണക്കുകള്അലുമിനിയം-ആർട്ടിസ്റ്റ്.കോം

വിലാസം:Pingguo ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സോൺ, Baise City, Guangxi, ചൈന