അലോയ്കളും ടോളറൻസുകളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം
അലുമിനിയം അലുമിനിയം ആണ്, അല്ലേ?ശരി, അതെ.എന്നാൽ നൂറുകണക്കിന് വ്യത്യസ്ത അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ഉണ്ട്.അലോയ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിച്ച് നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.ഇതാണ് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടത്.
6060 അല്ലെങ്കിൽ 6063 പോലെയുള്ള എളുപ്പത്തിൽ എക്സ്ട്രൂഡബിൾ അലോയ്കളും 6005, 6082 പോലെയുള്ള എക്സ്ട്രൂഡബിൾ അലോയ്കളും ഉണ്ട്. കൂടാതെ അവ സ്റ്റീലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ പുറത്തെടുക്കാനും സമീപിക്കാനും പ്രയാസമുള്ള ശക്തമായ അലോയ്കളിലേക്ക് ഓടുന്നു.
ഉയർന്ന വർഗ്ഗീകരണങ്ങളുള്ള അലോയ്കൾ ശക്തമാണ്, എന്നാൽ അവ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതുമാണ്.ഇക്കാരണത്താൽ, അലോയ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിച്ച് നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
അലോയ് ഘടകങ്ങൾ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുന്നു
ഓരോ തരം അലോയ്കൾക്കും ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപാദന രീതിയുണ്ട്.ഒരു അലോയ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം അൽപ്പം തണുപ്പിക്കൽ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, മറ്റൊന്ന് കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്, വായു തണുപ്പിക്കുന്നതിനുപകരം വെള്ളത്തിലേക്ക് പോലും വ്യാപിക്കുന്നു.ഈ തണുപ്പിക്കൽ രീതികൾ സഹിഷ്ണുതയിലും പ്രൊഫൈലിന് ഒരു പ്രത്യേക രൂപം നൽകാനുള്ള കഴിവിലും ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു - കൂടാതെ നിയന്ത്രണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് പുറത്തെടുക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്ക്.
പിന്നെ ഒരു അലോയ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന രാസ ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ട്.മാംഗനീസ്, സിങ്ക്, ഇരുമ്പ്, ചെമ്പ്, വനേഡിയം തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങൾ പ്രത്യേകിച്ച് ഭാരമേറിയ അലോയ്കളിൽ കൂടുതലോ കുറവോ ആയി കാണപ്പെടുന്നു.കാർ വ്യവസായത്തിൽ കാണപ്പെടുന്ന ക്രാഷ്-അബ്സോർബിംഗ് അലോയ്കൾക്ക് വനേഡിയം പ്രധാനമാണ്.ഈ കനത്ത മൂലകങ്ങൾ ഡൈയുടെ വസ്ത്രധാരണത്തെയും ഗണ്യമായി സ്വാധീനിക്കുന്നു, തൽഫലമായി, അവ പ്രൊഫൈലുകളുടെ അളവുകളെ - പ്രത്യേകിച്ച് ടോളറൻസുകളെ - കൂടുതൽ വ്യതിയാനങ്ങളോടെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.
സഹിഷ്ണുതകൾ പ്രധാനമാണ്
സഹിഷ്ണുതകൾ വളരെ പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:
- ആവശ്യമുള്ള പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു
- അനുവദനീയമായ പരമാവധി വസ്ത്രധാരണം നിർണ്ണയിക്കുന്നു
- എക്സ്ട്രൂഷന്റെ ആവശ്യമുള്ള രൂപം നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവ്, ഇത് പ്രൊഫൈലിന്റെ സങ്കീർണ്ണതയും തുറന്നതോ അടച്ചതോ ആയാലും സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു.
- തണുപ്പിക്കൽ, റൺ-ഔട്ട് സൈഡ്, സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് താപനില തുടങ്ങിയ ആവശ്യമായ പ്രസ്സ് സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-17-2023