വാർത്തകൾ

ഹീറ്റ് ഡിസ്സിപ്പേഷൻ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഡിസൈനിൽ നമുക്ക് എന്തുചെയ്യാൻ കഴിയും?

ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത് കൂളന്റ് ഫ്ലൂയിഡുമായോ അതിനു ചുറ്റുമുള്ള വായുവുമായോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനാണ്.

ഒരു ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ താപ വിസർജ്ജന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് പരിഹാര രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ സാധാരണയായി എയർ-കൂൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ ലിക്വിഡ്-കൂൾഡ് ആണ്. നിങ്ങൾ തണുപ്പിക്കാൻ എന്ത് ഉപയോഗിച്ചാലും, അതിന്റെ താപ വിസർജ്ജന പ്രകടനത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ വായു അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക പ്രവാഹവും ഫിൻ രൂപകൽപ്പനയും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിലേക്ക് വരുമ്പോൾ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

• ഉപരിതല ചികിത്സ
• താപ പ്രതിരോധം
• ചേരൽ രീതികൾ
• താപ ഇന്റർഫേസ് മെറ്റീരിയൽ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വസ്തുക്കൾ
• ചെലവുകൾ

വിപണിയിലെ ഭൂരിഭാഗം ഹീറ്റ് സിങ്കുകളും 6-സീരീസിലെ അലുമിനിയം അലോയ്കളാണ്, പ്രാഥമികമായി 6060, 6061, 6063 അലോയ്കൾ. അവയുടെ താപ ഗുണങ്ങൾ ചെമ്പിനെപ്പോലെ മികച്ചതല്ല, പക്ഷേ ഒരു എക്സ്ട്രൂഡഡ് അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്കിന് ഒരേ ചാലകതയുള്ള ഒരു ചെമ്പ് കണ്ടക്ടറിന്റെ പകുതിയോളം ഭാരമുണ്ട്, കൂടാതെ അലുമിനിയം ലായനിക്ക് അത്രയും വിലയില്ല.

ഡിസൈൻ മെറ്റീരിയലായി അലുമിനിയം അലോയ് തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, നമുക്ക് താപ വിസർജ്ജന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും:

1. ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുക: ചിറകുകളുടെയും ചിറകുകളുടെയും സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
2. ഡിഫ്യൂസ് എമിഷൻ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുക: പരുഷത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൊടി കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രയോഗിക്കുക.
3. താപ കൈമാറ്റ ഗുണകം മെച്ചപ്പെടുത്തുക: ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കാറ്റിന്റെ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു ഫാൻ ചേർക്കുക.

അലൂമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഹീറ്റ് ഡിസ്സിപ്പേഷൻ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ, കൂടുതൽ അന്വേഷണങ്ങൾ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നുറൂയി ക്വിഫെങ്.