വാർത്ത

അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ അതിൻ്റെ വൈവിധ്യവും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും കാരണം വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രക്രിയയിൽ അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു പ്രധാന വശം സഹിഷ്ണുതയുടെ നിലയാണ്. ഉൽപ്പന്ന അളവുകളുടെ പ്രാധാന്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ സഹിഷ്ണുത ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിലും ഫിറ്റിലും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ടോളറൻസുകളുടെ ശരിയായ ബാലൻസ് കൈവരിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

സഹിഷ്ണുതകൾ വളരെ പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഇവയാണ് പ്രധാന കാരണങ്ങൾ:

*ആവശ്യമായ പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു

*അനുവദനീയമായ പരമാവധി വസ്ത്രധാരണം നിർണ്ണയിക്കുന്നു

*എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള രൂപം നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവ്, അത് പ്രൊഫൈലിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണതയും അത് തുറന്നതോ അടച്ചതോ ആയാലും സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു.

*കൂളിംഗ്, റൺ ഔട്ട് സൈഡ്, സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് ടെമ്പറേച്ചർ തുടങ്ങിയ ആവശ്യമായ അമർത്തുക സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ സ്ഥാപിക്കുക

എന്താണ് സഹിഷ്ണുതയെ ബാധിക്കുന്നത്?

അലൂമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ അതിൻ്റെ ശക്തിക്കും വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും പരക്കെ അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അലൂമിനിയത്തിലേക്ക് ചൂട് പ്രയോഗിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ഡൈയിലൂടെ തള്ളിക്കൊണ്ട്, ആവശ്യമുള്ള പ്രൊഫൈൽ കൈവരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പുറംതള്ളപ്പെട്ട പ്രൊഫൈലുകളുടെ സഹിഷ്ണുതയെ സ്വാധീനിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്.

1, പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലോയ് ഘടകങ്ങൾ: ഓരോ അലോയ്യ്ക്കും ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപാദന രീതി ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രൊഫൈലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലും സഹിഷ്ണുത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിലും തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ചില അലോയ്കൾക്ക് കുറഞ്ഞ തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് കൂടുതൽ വിപുലമായ തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, വായുവിന് പകരം ജലത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം പോലും ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടുതൽ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഏർപ്പെടുത്തുകയും കൃത്യമായ സഹിഷ്ണുത കൈവരിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം.

2, രാസ മൂലകങ്ങൾ: കനത്ത അലോയ്കളിൽ പലപ്പോഴും മാംഗനീസ്, സിങ്ക്, ഇരുമ്പ്, ചെമ്പ്, വനേഡിയം തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, വാഹന വ്യവസായത്തിലെ ക്രാഷ്-അബ്സോർബിംഗ് അലോയ്കൾക്ക് വനേഡിയം നിർണായകമാണ്. ഈ ഘടകങ്ങൾ എക്‌സ്‌ട്രൂഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡൈയുടെ വസ്ത്രങ്ങളെ സാരമായി ബാധിക്കും, ഇത് പ്രൊഫൈലുകളുടെ അളവുകളെ, പ്രത്യേകിച്ച് ടോളറൻസുകളെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഡൈകൾ ദീർഘകാലത്തേക്ക് ഉപയോഗത്തിലിരിക്കുന്നതിനാൽ, പ്രൊഫൈലുകളുടെ അളവുകളിൽ വ്യതിയാനം വർദ്ധിച്ചേക്കാം.

3, അലുമിനിയം താപനില: ഉയർന്ന താപനില, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വർദ്ധിച്ച വിപുലീകരണവും മൃദുലതയും കാരണം അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനിൽ കൂടുതൽ സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് കാരണമാകും.

4, മൈക്രോ സ്ട്രക്ചർ: ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പവും ഓറിയൻ്റേഷനും പോലെയുള്ള അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ സൂക്ഷ്മ ഘടന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയെയും ബാധിക്കും, ഇത് എക്സ്ട്രൂഡ് അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സഹിഷ്ണുതയെ സ്വാധീനിക്കും.

5, ഡൈ ഡിസൈൻ: ടെമ്പറേച്ചർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ, മെറ്റൽ ഫ്ലോ, കൂളിംഗ് റേറ്റ് തുടങ്ങിയ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ ഡൈ ഡിസൈൻ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനുകളുടെ അന്തിമ അളവുകളെയും സഹിഷ്ണുതകളെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു.

6.എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ സ്പീഡ്: എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ സ്പീഡ് കൂളിംഗ് റേറ്റിനെയും ലോഹ പ്രവാഹത്തെയും സ്വാധീനിച്ചുകൊണ്ട് അലുമിനിയം എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ്റെ സഹിഷ്ണുതയെ ബാധിക്കുന്നു, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അളവുകളിലും സഹിഷ്ണുതയിലും വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

7, തണുപ്പിക്കൽ: സോളിഡിഫിക്കേഷൻ്റെ നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ അലൂമിനിയം എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ്റെ സഹിഷ്ണുതയെ തണുപ്പിക്കൽ ബാധിക്കുന്നു, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആകൃതി, വലുപ്പം, സഹിഷ്ണുത എന്നിവയുടെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയെയും സ്ഥിരതയെയും ബാധിക്കുന്നു.

മൊത്തത്തിൽ, അന്തിമ പ്രൊഫൈലുകളിൽ കൃത്യമായ സഹിഷ്ണുത കൈവരിക്കുന്നതിന് അലോയ് ഘടകങ്ങൾ, രാസ ഘടകങ്ങൾ, അലൂമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിലെ താപനില, തണുപ്പിക്കൽ രീതികൾ എന്നിവയുടെ ഫലങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുകയും പരിഗണിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനെ കുറിച്ച് കൂടുതലറിയണമെങ്കിൽ, മടിക്കേണ്ടതില്ലഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക.