വാർത്തകൾ

അലൂമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ അതിന്റെ വൈവിധ്യവും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും കാരണം വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രക്രിയയിൽ അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു പ്രധാന വശം സഹിഷ്ണുതയുടെ നിലവാരമാണ്. ഉൽപ്പന്ന അളവുകളുടെ പ്രാധാന്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ സഹിഷ്ണുതകൾ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. ഭാഗത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിലും അനുയോജ്യതയിലും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഉൽ‌പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സഹിഷ്ണുതകളുടെ ശരിയായ സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്.

സഹിഷ്ണുതകൾ ഇത്ര പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

*ആവശ്യമായ പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റൽ

*അനുവദനീയമായ പരമാവധി ഡൈ വെയർ നിർണ്ണയിക്കുന്നു

*എക്സ്ട്രൂഷന്റെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവ്, പ്രൊഫൈലിന്റെ സങ്കീർണ്ണതയും അത് തുറന്നതാണോ അതോ അടച്ചതാണോ എന്നതും ഇതിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.

*തണുപ്പിക്കൽ, റൺ-ഔട്ട് സൈഡ്, സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് താപനില തുടങ്ങിയ ആവശ്യമായ പ്രസ്സ് സാങ്കേതിക സാഹചര്യങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കൽ.

സഹിഷ്ണുതയെ ബാധിക്കുന്നതെന്താണ്?

അലൂമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ അതിന്റെ ശക്തിക്കും വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും വ്യാപകമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അലൂമിനിയത്തിൽ ചൂട് പ്രയോഗിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ഡൈയിലൂടെ തള്ളുന്നതിലൂടെ, ആവശ്യമുള്ള പ്രൊഫൈൽ നേടാനാകും. എന്നിരുന്നാലും, എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത പ്രൊഫൈലുകളുടെ സഹിഷ്ണുതയെ സ്വാധീനിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്.

1, പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലോയ് ഘടകങ്ങൾ: ഓരോ അലോയ്യ്ക്കും ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപാദന രീതി ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രൊഫൈലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലും സഹിഷ്ണുതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിലും തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ചില അലോയ്കൾക്ക് കുറഞ്ഞ തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് വായുവിന് പകരം വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലും ഉൾപ്പെടുന്ന കൂടുതൽ വിപുലമായ തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യമാണ്. കൂടുതൽ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ അലോയ്കൾ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഏർപ്പെടുത്തുകയും കൃത്യമായ സഹിഷ്ണുതകൾ കൈവരിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം.

2, രാസ മൂലകങ്ങൾ: ഭാരമേറിയ ലോഹസങ്കരങ്ങളിൽ പലപ്പോഴും മാംഗനീസ്, സിങ്ക്, ഇരുമ്പ്, ചെമ്പ്, വനേഡിയം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, വാഹന വ്യവസായത്തിലെ ക്രാഷ്-അബ്സോർബിംഗ് അലോയ്കൾക്ക് വനേഡിയം നിർണായകമാണ്. എക്സ്ട്രൂഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡൈകളുടെ തേയ്മാനത്തെ ഈ ഘടകങ്ങൾ സാരമായി ബാധിക്കും, ഇത് പ്രൊഫൈലുകളുടെ അളവുകളെ, പ്രത്യേകിച്ച് ടോളറൻസുകളെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഡൈകൾ കൂടുതൽ കാലം ഉപയോഗത്തിൽ തുടരുന്നതിനാൽ, പ്രൊഫൈലുകളുടെ അളവുകളിൽ വർദ്ധിച്ച വ്യതിയാനം ഉണ്ടായേക്കാം.

3, അലുമിനിയം താപനില: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ വർദ്ധിക്കുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വികാസവും മൃദുത്വവും മൂലം കൂടുതൽ സഹിഷ്ണുത ഉണ്ടാകാം.

4, സൂക്ഷ്മ ഘടന: അലൂമിനിയത്തിന്റെ സൂക്ഷ്മ ഘടന, ഉദാഹരണത്തിന് ധാന്യ വലുപ്പം, ഓറിയന്റേഷൻ എന്നിവ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയെയും ബാധിക്കുകയും എക്സ്ട്രൂഡഡ് അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സഹിഷ്ണുതയെ സ്വാധീനിക്കുകയും ചെയ്യും.

5, ഡൈ ഡിസൈൻ: താപനില വിതരണം, ലോഹ പ്രവാഹം, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് തുടങ്ങിയ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ ഡൈ ഡിസൈൻ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനുകളുടെ അന്തിമ അളവുകളെയും സഹിഷ്ണുതകളെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു.

6. എക്സ്ട്രൂഷൻ വേഗത: എക്സ്ട്രൂഷൻ വേഗത അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷന്റെ സഹിഷ്ണുതയെ ബാധിക്കുന്നു, ഇത് തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കിനെയും ലോഹ പ്രവാഹത്തെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അളവുകളിലും സഹിഷ്ണുതയിലും വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

7, തണുപ്പിക്കൽ: ഖരീകരണ നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, തണുപ്പിക്കൽ അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷന്റെ സഹിഷ്ണുതയെ ബാധിക്കുന്നു, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതി, വലുപ്പം, സഹിഷ്ണുത എന്നിവയുടെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയെയും സ്ഥിരതയെയും ബാധിക്കുന്നു.

മൊത്തത്തിൽ, അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ അലോയ് ഘടകങ്ങൾ, രാസ ഘടകങ്ങൾ, താപനില, തണുപ്പിക്കൽ രീതികൾ എന്നിവയുടെ ഫലങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുകയും പരിഗണിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് അന്തിമ പ്രൊഫൈലുകളിൽ കൃത്യമായ സഹിഷ്ണുത കൈവരിക്കുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്. അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, മടിക്കേണ്ടഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക.